อุปกรณ์ทาวเวอร์แฝดแบบแยกส่วนที่มีการตอบสนองของวาล์วล่าช้าทำให้เกิดแรงดันตกคร่อมอย่างเห็นได้ชัดในระหว่างการเปลี่ยนการสร้างทาวเวอร์ใหม่ โรงงานใกล้กับสถานีออกซิเจนจะรักษาความบริสุทธิ์ไว้ที่ 93% ในขณะที่สายการผลิตที่อยู่ห่างไกลประสบปัญหาความบริสุทธิ์ลดลงต่ำกว่า 88% ส่งผลให้ผลผลิตของผลิตภัณฑ์ไม่สอดคล้องกันทั่วทั้งอุทยาน นี้เครื่องกำเนิดออกซิเจนอุตสาหกรรม PSA Twin-Tower ขนาดใหญ่ติดตั้งการควบคุมการเชื่อมโยง PLC แบบครบวงจรสำหรับอาคารดูดซับแบบคู่ เสร็จสิ้นการแปลงการดูดซับด้วยแรงดันและการแปลงการดูดซับแบบคลายการบีบอัดภายใน 20 มิลลิวินาที ถังบัฟเฟอร์ขนาดใหญ่ที่มีการให้คะแนนที่จับคู่กันจะรักษาสมดุลของการเปลี่ยนแปลงการไหลทันทีเมื่อสายการผลิตหลายสิบสายเปิดพร้อมกัน ทำให้ควบคุมความเบี่ยงเบนของความบริสุทธิ์ของออกซิเจนได้ภายใน ±1% ที่ท่อส่งปลายทางทั้งหมด เป็นการรวมมาตรฐานคุณภาพการผลิตในโรงปฏิบัติงานของโรงงานทั้งหมดภายในสวนอุตสาหกรรม
อุปกรณ์ออกซิเจน PSA ขนาดใหญ่ส่วนใหญ่จะแยกการฟอกอากาศ หอดูดซับ และถังเก็บออกซิเจนออกเป็นอุปกรณ์แยกอิสระ สวนสาธารณะจำเป็นต้องจองโซนฐานรากที่เป็นอิสระหลายแห่ง และวางท่อส่งก๊าซที่เชื่อมต่อข้ามที่ซับซ้อน ส่งผลให้รอบการก่อสร้างปั๊มน้ำมันเพิ่มขึ้น 30% หรือมากกว่านั้น เครื่องจักรทั้งหมดรวมระบบกรองล่วงหน้า กระบอกสูบดูดซับแบบหนาสองชั้น และถังบัฟเฟอร์ที่เข้ากันภายในโครงเหล็กแบบครบวงจร ต้องการเพียงฐานคอนกรีตเรียบเดี่ยวโดยไม่มีการแบ่งส่วนงานโยธา รูปแบบบูรณาการขนาดกะทัดรัดช่วยลดพื้นที่ครอบครองห้องเครื่องจักรทั้งหมดได้เกือบ 40% ลดค่าใช้จ่ายด้านโครงสร้างพื้นฐานของปั๊มน้ำมันของสวนอุตสาหกรรมระยะเริ่มต้น และลดระยะเวลาการส่งมอบโครงการโดยรวมให้สั้นลง
ตะแกรงโมเลกุลที่มีคาร์บอนเป็นส่วนประกอบหลักมีประสบการณ์ในการลดทอนกิจกรรมอย่างรวดเร็วภายใต้การทำงานต่อเนื่องสองกะตลอดทั้งปี ผู้ผลิตจำเป็นต้องจัดให้มีการปิดเครื่องจักรเต็มรูปแบบเพื่อเปลี่ยนตะแกรงทุกๆ 12-18 เดือน ทำให้เกิดความสูญเสียในการหยุดการผลิตจำนวนมากสำหรับวิสาหกิจอุทยาน หน่วยการไหลขนาดใหญ่นี้เติมตะแกรงโมเลกุลแยกลิเธียมไนโตรเจนโดยเฉพาะภายในอาคารเหล็กคาร์บอนหนา ผ่านการทดสอบอายุสลับ 100,000 รอบพร้อมการสลายประสิทธิภาพการดูดซับเล็กน้อย วัสดุตะแกรงที่มีความเสถียรช่วยยืดระยะเวลาการเปลี่ยนวัสดุสิ้นเปลืองหลักออกไปนานกว่า 36 เดือน ซึ่งช่วยลดค่าแรงในการบำรุงรักษาสถานีบริการน้ำมันและต้นทุนวัสดุประจำปีลงได้อย่างมาก
โรงงานอุปกรณ์แก๊สในประเทศหลายแห่งจัดเตรียมเอกสารการตรวจสอบโรงงานอย่างง่าย ๆ โดยไม่มีเอกสารภาชนะรับแรงดันที่ได้รับการรับรองจากหน่วยงานแจ้งเตือน ผู้ตรวจสอบด้านวิศวกรรมสวนอุตสาหกรรมของยุโรปจะระงับการส่งมอบโครงการโดยไม่มีรายงานความสอดคล้องของ PED ที่สมบูรณ์ เครื่องกำเนิดออกซิเจนหอแฝดขนาดใหญ่ทุกชุดมาพร้อมกับใบรับรองวัสดุเหล็ก EN 10204 บันทึกการทดสอบโหลดอย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 72 ชั่วโมงเต็ม และไฟล์ประกาศ PED CE ที่ครอบคลุมอาคารและถังกันชน แพคเกจเอกสารทางเทคนิคหลายภาษาที่สมบูรณ์รองรับผ่านการตรวจสอบจากบุคคลที่สามเพียงครั้งเดียวสำหรับโครงการจัดหาก๊าซแบบรวมศูนย์ของสวนอุตสาหกรรมข้ามพรมแดน หลีกเลี่ยงการทดสอบเสริมและการสูญเสียการกักขังในการขนส่ง
โรงผลิตออกซิเจนแบบไหลเดี่ยวแบบคงที่ไม่สามารถปรับเปลี่ยนการเข้าสู่โรงงานในสวนสาธารณะเป็นช่วงได้: การไหลต่ำจะทำให้ออกซิเจนไม่เพียงพอเมื่อผู้ผลิตรายใหม่ย้ายเข้ามา ในขณะที่โมเดลขนาดใหญ่จะสิ้นเปลืองไฟฟ้าจำนวนมากในระยะแรกที่มีผู้เข้าพักน้อย กลุ่มผลิตภัณฑ์ครอบคลุมข้อกำหนดการไล่ระดับการไหลแบบเต็ม OP17 ถึง OP220 ตั้งแต่ 17Nm³/h ถึง 220Nm³/h ช่วยให้นักพัฒนาสวนสาธารณะสามารถเลือกรุ่นที่ตรงกันตามจำนวนผู้เข้าพักในโรงงานในปัจจุบัน และสำรองพื้นที่สำหรับการขยายกำลังการผลิตในภายหลัง สายการผลิตเพิ่มเติมในภายหลังจำเป็นต้องเพิ่มสาขาท่อส่งเสริมโดยไม่ต้องเปลี่ยนโฮสต์ออกซิเจนทั้งหมด ทำให้เกิดการอัพเกรดกำลังการผลิตก๊าซต้นทุนต่ำตามขั้นตอน
อากาศในสวนอุตสาหกรรมประกอบด้วยฝุ่นโลหะ ละอองน้ำมัน และความชื้นจำนวนมากจากโรงปฏิบัติงานโดยรอบ ตัวกรองแบบขั้นตอนเดียวแบบธรรมดาไม่สามารถดักจับมลพิษได้เต็มที่ ทำให้เกิดการอุดตันของตะแกรงและการกัดกร่อนของท่อภายในหนึ่งปี หน่วยการทำให้บริสุทธิ์แบบบูรณาการสามขั้นตอนส่วนหน้าจะกำจัดฝุ่นของแข็ง ไอน้ำมัน และน้ำที่ควบแน่นตามลำดับตามลำดับ ก่อนที่อากาศจะเข้าสู่หอดูดซับ สร้างกำแพงกั้นการแยกที่สมบูรณ์สำหรับตะแกรงโมเลกุลภายในและส่วนประกอบวาล์ว ระบบบำบัดล่วงหน้าป้องกันมลพิษช่วยลดความถี่ของการทำความสะอาดท่อภายในและการยกเครื่องส่วนประกอบหลักได้อย่างมาก ทำให้การทำงานแบบอัตโนมัติในระยะยาวของสถานีออกซิเจนส่วนกลางของอุทยานมีความเสถียร
