เครื่องกำเนิดออกซิเจนแบบแยกส่วนสำหรับการเป่าแก้ว

เครื่องกำเนิดออกซิเจนแบบโมดูลาร์ OEM สำหรับการเป่าแก้ว ติดตั้งตะแกรงโมเลกุลที่ใช้ลิเธียมอุตสาหกรรมซึ่งออกแบบมาสำหรับสภาวะการทำงานของเตาเผาที่มีอุณหภูมิสูง ระบบสามารถแยกส่วนประกอบผ่านอัตราการดูดซับที่แตกต่างกันของโมเลกุลไนโตรเจนและออกซิเจนในอากาศ: ภายใต้สภาวะที่มีแรงดัน ตะแกรงโมเลกุลจะคัดเลือกจับโมเลกุลไนโตรเจน ในขณะที่ก๊าซที่อุดมด้วยออกซิเจนความเข้มข้นสูงที่ไม่ถูกดูดซับจะถูกส่งออกไปด้านนอกไปยังเตาแก้ว เมื่อถึงจุดอิ่มตัว โมดูลที่เกี่ยวข้องจะลดแรงดันโดยอัตโนมัติเพื่อการดูดซับ โดยไนโตรเจนจะถูกปล่อยออกมาพร้อมกับก๊าซไอเสีย เพื่อฟื้นฟูความสามารถในการดูดซับของตะแกรงโมเลกุล โมดูลดูดซับหลายโมดูลถูกกำหนดตารางเวลาเป็นกะโดยระบบควบคุมส่วนกลางอัจฉริยะ โดยสลับรอบเพื่อให้กระบวนการดูดซับและการสร้างใหม่สมบูรณ์ เพื่อให้มั่นใจว่ามีการจ่ายออกซิเจนที่ต่อเนื่องและเสถียรตลอดเวลา ในระหว่างการบำรุงรักษาตามปกติ สามารถแยกโมดูลเดี่ยวใดๆ เพื่อปิดบริการได้ในขณะที่หน่วยที่เหลือทำงานเต็มประสิทธิภาพ ป้องกันการขาดแคลนออกซิเจนหรือการหยุดการผลิตในเตาแก้วหรือสายการผลิตเป่าขวด และรับประกันการผลิตแก้วอย่างต่อเนื่อง

ขั้นตอนการผลิตกระจกที่ได้มาตรฐานและเป็นอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

1. การตรวจสอบก่อนการประกอบ: ตรวจสอบว่าตัวเรือนของโมดูลดูดซับโลหะผสมอลูมิเนียม-แมกนีเซียมในการบินปราศจากการกัดกร่อน ปะเก็นซีลท่อไม่เสียหาย และสายสัญญาณควบคุมเชื่อมต่อและแน่นหนาอย่างเหมาะสม 

2. การปลุกการเปิดเครื่องแบบเต็มหน่วย: เริ่มต้นระบบควบคุมหลักอัจฉริยะทางอุตสาหกรรม เพื่อทำการตรวจสอบตัวเองอย่างครอบคลุมโดยอัตโนมัติสำหรับความหนาแน่นของอากาศและสถานะการทำงานของโมดูลทั้งหมด 

3. การสร้างออกซิเจนสำรองแบบเลื่อนระดับสูงสุด: ระบบจะกำหนดเวลาหน่วยดูดซับแต่ละหน่วยเพื่อหมุนเวียนไปตามขั้นตอนการดูดซับและการฟื้นฟูเป็นกะ ทำให้เกิดออกซิเจนเกรดอุตสาหกรรมที่เสถียรโดยมีความเข้มข้นที่ระบุภายใน 3 นาที 

4. การจ่ายออกซิเจนที่เสถียรอย่างต่อเนื่อง: เมื่อความเข้มข้นของออกซิเจนและแรงดันเอาต์พุตเป็นไปตามข้อกำหนด ออกซิเจนจะถูกส่งไปยังเตาหลอมแก้วและช่องเป่าขวดทั้งหมดโดยอัตโนมัติ ระบบเปิดหรือปิดโมดูลที่ไม่ได้ใช้งานตามปริมาณการใช้ออกซิเจนแบบเรียลไทม์เพื่อการทำงานที่ประหยัดพลังงาน 

5. การบำรุงรักษาแบบแยกโมดูลเดี่ยว: สำหรับการบำรุงรักษาโมดูลใดๆ ระบบจะแยกยูนิตที่เกี่ยวข้องด้วยการคลิกเพียงครั้งเดียว ในขณะที่ยังคงรักษาปริมาณออกซิเจนปกติให้กับโมดูลที่เหลือ เมื่อเสร็จสิ้น การเชื่อมต่อแบบขนานช่วยให้สามารถดำเนินการโหลดเต็มได้ด้วยการคลิกอีกครั้ง

สถานการณ์การใช้งาน

1. เตาหลอมแก้ว เตาเผาไหม้ที่อุณหภูมิสูงพร้อมก๊าซเผาไหม้ที่อุดมด้วยออกซิเจน ปรับปรุงเสถียรภาพของอุณหภูมิเตา และเพิ่มประสิทธิภาพการเผาไหม้

2. การจัดหาออกซิเจนทางอุตสาหกรรมอย่างต่อเนื่องสำหรับสายการผลิตเป่าแก้วอัตโนมัติสำหรับขวดแก้วและเครื่องแก้ว

3. กระบวนการขึ้นรูปและเป่าอย่างต่อเนื่องสำหรับแก้วที่ใช้ในชีวิตประจำวัน แก้วอาร์ต ผลิตภัณฑ์แก้วบอโรซิลิเกต

4. สายการผลิตที่อุณหภูมิสูงสำหรับกระจกชนิดพิเศษ แก้วซิลิเกตโบรอนสูง และกระจกไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ที่มีการเผาไหม้ที่อุดมด้วยออกซิเจน

5. สิ่งอำนวยความสะดวกการจัดหาออกซิเจนสำหรับผลิตภัณฑ์แก้วในโรงงานแก้ว, ระบบจ่ายออกซิเจนแบบรวมสำหรับสายการผลิตเป่าแก้วหลายสายในโรงงานทั้งหมด

6. สายการผลิตการเผาไหม้ที่เสริมออกซิเจนในระยะยาวสำหรับวัสดุก่อสร้างแก้วและผลิตภัณฑ์แก้วกลวงพร้อมระบบอัตโนมัติ

คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1: หลักการสร้างออกซิเจนที่ใช้กับเครื่องกำเนิดออกซิเจนแบบแยกส่วนสำหรับการเป่าแก้วนี้คืออะไร

ตอบ: ใช้เทคโนโลยีการดูดซับแบบสวิงแรงดันตะแกรงโมเลกุลที่ใช้ลิเธียมอุตสาหกรรม ซึ่งอาศัยความแตกต่างของอัตราการดูดซับโมเลกุลไนโตรเจนและออกซิเจน มันสร้างแรงดันเพื่อดูดซับไนโตรเจนและผลิตก๊าซที่อุดมด้วยออกซิเจนที่มีความเข้มข้นสูง โมดูลจะปล่อยแรงดันโดยอัตโนมัติเพื่อการฟื้นฟูและจ่ายออกซิเจนทางอุตสาหกรรมอย่างต่อเนื่อง

คำถามที่ 2: การบำรุงรักษาโมดูลเดียวจะส่งผลต่อการผลิตเตาเผาแก้วอย่างต่อเนื่องหรือไม่

ตอบ: ไม่ รองรับการบำรุงรักษาแบบแยกส่วนเพียงคลิกเดียวสำหรับโมดูลเดียว โมดูลอื่นๆ ทำงานเต็มกำลังการผลิตตามปกติ โดยรักษาปริมาณออกซิเจนให้คงที่ตลอดกระบวนการ หลีกเลี่ยงความเสี่ยงของการหยุดสายการผลิตแก้ว การหยุดการผลิต และการหยุดชะงักของออกซิเจน

คำถามที่ 3: หลังจากเริ่มต้นระบบจะสามารถผลิตออกซิเจนทางอุตสาหกรรมที่มีคุณสมบัติตามความเข้มข้นที่ต้องการได้นานแค่ไหน

ตอบ: หลังจากที่เครื่องจักรทั้งหมดตรวจสอบตัวเองเสร็จสิ้นแล้ว ก็จะสามารถผลิตก๊าซอุตสาหกรรมที่มีออกซิเจนสูงซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานกระบวนการและมีความเข้มข้นคงที่ในเวลาประมาณ 3 นาทีต่อมา สามารถตอบสนองความต้องการการจ่ายก๊าซของเตาแก้วได้อย่างรวดเร็ว

คำถามที่ 4: วัสดุของโมดูลดูดซับบนตัวเครื่องคืออะไร และความต้านทานการกัดกร่อนเป็นอย่างไร

ตอบ: ใช้เปลือกโมดูลดูดซับโลหะผสมอลูมิเนียมแมกนีเซียมในการบิน มีความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม ในระหว่างการตรวจสอบรายวัน จำเป็นต้องยืนยันความสมบูรณ์ของเปลือกและสภาพของปะเก็นซีลเพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานมีเสถียรภาพในระยะยาว

คำถามที่ 5: อุปกรณ์สามารถปรับการทำงานโดยอัตโนมัติตามปริมาณการใช้ก๊าซของสายการผลิตแก้วได้หรือไม่?

ก. ใช่. ระบบควบคุมอัจฉริยะจะตรวจสอบปริมาณการใช้ก๊าซและสตาร์ทโมดูลที่ไม่ได้ใช้งานโดยอัตโนมัติสำหรับการหมุนนอกจุดพีค จ่ายก๊าซตามความต้องการและตระหนักถึงโหมดการทำงานประหยัดพลังงาน

คำถามที่ 6: สามารถจ่ายออกซิเจนอย่างต่อเนื่องและเสถียรตลอด 24 ชั่วโมงทุกวันได้หรือไม่

ก. ใช่. โมดูลการดูดซับหลายโมดูลเสร็จสมบูรณ์โดยระบบควบคุมอัจฉริยะแบบกะเพื่อให้กระบวนการดูดซับและการฟื้นฟูสมบูรณ์ ให้การจ่ายก๊าซหมุนเวียนอย่างต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมง เหมาะสำหรับการผลิตเตาแก้วอย่างต่อเนื่องในระยะยาว

คำถามที่ 7: ต้องมีการตรวจสอบพื้นฐานอะไรบ้างก่อนที่จะเริ่มต้นใช้งานรายวัน

ตอบ: ตรวจสอบว่าเปลือกโมดูลโลหะผสมอลูมิเนียม-แมกนีเซียมสำหรับการบินมีการกัดกร่อนหรือไม่ ปะเก็นซีลท่อยังอยู่ในสภาพสมบูรณ์ และหากสายสัญญาณควบคุมเชื่อมต่ออย่างแน่นหนาหรือไม่ หลังจากยืนยันทุกอย่างถูกต้องแล้ว ให้เปิดเครื่องทั้งหมดและเริ่มการตรวจสอบตัวเอง

ข้อกำหนดทางเทคนิค