ข่าว

เนื่องจากการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์มีความแม่นยำและมีความต้องการมากขึ้น การจ่ายไนโตรเจนที่เสถียรจึงกลายเป็นปัจจัยสำคัญในการปรับปรุงคุณภาพการบัดกรี ลดต้นทุนการผลิต และเพิ่มความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ เครื่องกำเนิดไนโตรเจนแบบแยกส่วนสำหรับ SMT ช่วยให้ผู้ผลิตได้รับโซลูชันที่มีประสิทธิภาพ ยืดหยุ่น และคุ้มค่าเมื่อเทียบกับวิธีการจ่ายไนโตรเจนแบบดั้งเดิม

นักพัฒนาการลงทุนในนิคมอุตสาหกรรมและทีมจัดซื้อกลุ่มการผลิตขนาดใหญ่เผชิญกับปัญหาในการดำเนินการจัดหาก๊าซในระยะยาวสองประเด็น ได้แก่ หน่วยออกซิเจนขนาดเล็กที่กระจัดกระจายนำไปสู่ความบริสุทธิ์ของออกซิเจนที่ไม่สอดคล้องกันในเวิร์กช็อปการผลิตต่างๆ ในขณะที่อุปกรณ์ PSA ระดับล่างขนาดใหญ่ขาดไฟล์ทางเทคนิคของภาชนะรับความดัน PED ที่ครบถ้วน ทำให้เกิดความล่าช้าในการยอมรับโครงการในเขตอุตสาหกรรมของยุโรปและเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ซัพพลายเออร์อุปกรณ์แก๊สหลายรายแยกหอดูดซับ ถังบัฟเฟอร์ และการปรับสภาพอากาศออกเป็นอุปกรณ์แยกกัน ซึ่งจำเป็นต้องมีการก่อสร้างฐานรากเพิ่มเติมและการออกแบบเค้าโครงท่อที่ซับซ้อน ส่งผลให้งบประมาณการลงทุนปั๊มน้ำมันของสวนสาธารณะในระยะเริ่มแรกเพิ่มมากขึ้น

อุณหภูมิและความชื้นสูงในฤดูร้อนทำให้เกิดสภาพแวดล้อมการทำงานที่รุนแรงสำหรับระบบสร้างไนโตรเจน PSA และรองรับหน่วยอากาศอัด อุณหภูมิโดยรอบที่สูงขึ้น การสะสมความร้อนตกค้าง และการปนเปื้อนของความชื้นและน้ำมันที่มากเกินไปในอากาศอัด มักส่งผลให้ความบริสุทธิ์ของไนโตรเจนลดลง ปริมาณก๊าซที่ลดลง การย่อยสลายตะแกรงโมเลกุลคาร์บอนเร่งขึ้น และเพิ่มอัตราความล้มเหลวของอุปกรณ์ เพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานของระบบที่เสถียรและยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ บทความนี้นำเสนอข้อกำหนดการปฏิบัติงานฤดูร้อนที่เป็นมาตรฐาน ซึ่งครอบคลุมถึงการกระจายความร้อนด้านสิ่งแวดล้อม การจัดการระบบบำบัดอากาศ การควบคุมการทำงานของหน่วยหลัก และโปรโตคอลการตรวจสอบรายวันที่เป็นมาตรฐานสำหรับลูกค้าอุตสาหกรรมทั่วโลก

โรงงานทำแก้วทำมือระดับโลก ผู้ผลิตหลอดเครื่องสำอาง และสายการผลิตขวดเครื่องดื่มเผชิญกับการสูญเสียการผลิตหลักสองประการจากอุปกรณ์จ่ายออกซิเจนทั่วไป ได้แก่ ความบริสุทธิ์ของออกซิเจนที่ไม่เสถียรและความผันผวนของแรงดันระหว่างการเปลี่ยนภาระของเตาเผาทำให้เกิดตุ่มพองที่กระจก แถบและความโปร่งใส ในขณะที่เครื่องจักร PSA ทั่วไปไม่สามารถต้านทานการกัดเซาะของโรงปฏิบัติงานด้วยฝุ่นที่อุณหภูมิสูงได้ ซึ่งนำไปสู่การอุดตันของตะแกรงโมเลกุลบ่อยครั้งและการปิดสายการผลิตโดยไม่ได้วางแผน

ผู้รับเหมาด้านวิศวกรรม EPC ระดับโลก ผู้ผลิตถลุงโลหะ และผู้ดำเนินการเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำขนาดใหญ่ ประสบปัญหาอย่างต่อเนื่องจากข้อเสียเปรียบที่สำคัญสองประการของอุปกรณ์จ่ายออกซิเจนแบบแยกแบบดั้งเดิม คอมเพรสเซอร์ หอดูดซับ และถังบัฟเฟอร์ที่แยกจากกันใช้พื้นที่โรงงานจำนวนมาก และต้องมีโครงสร้างฉนวนกันเสียงเพิ่มเติม ในขณะเดียวกัน โหมดการทำงานแบบตายตัวทำให้เกิดการสูญเสียพลังงานจำนวนมากในช่วงนอกชั่วโมงเร่งด่วนที่สิ้นเปลืองพลังงานน้อย ซัพพลายเออร์อุปกรณ์ PSA ขนาดเล็กส่วนใหญ่เสนอเฉพาะรุ่นที่มีอัตราการไหลต่ำอย่างจำกัด เนื่องจากขาดเอกสารรับรองภาชนะรับความดันที่สมบูรณ์ ซึ่งจะทำให้การยอมรับโครงการล่าช้าและมีค่าใช้จ่ายในการทำงานซ้ำเพิ่มเติม

เรียนรู้ว่าเครื่องกำเนิดออกซิเจนปรับปรุงประสิทธิภาพในการใช้งานออกซิเจนทางอุตสาหกรรมผ่านเทคโนโลยี PSA การประหยัดพลังงาน และการจัดหาถึงสถานที่ที่เชื่อถือได้ได้อย่างไร รายละเอียดทางเทคนิคจาก GSE Tech (Suzhou) Co., Ltd.